Tecnologia e precisione nella pressofusione di alluminio

STORIA

Tradizione, competenza e innovazione

Baggi Die Casting nasce nel 2019 dall’esperienza e dalla passione di Martina, Nicole e Riccardo, che hanno scelto di proseguire il lavoro avviato dal padre e dallo zio, portando una nuova visione all’interno di un settore ad alto contenuto tecnico.

Un approccio giovane e dinamico, fondato su valori solidi: qualità, precisione e affidabilità.

Oggi l’azienda è una realtà strutturata che combina esperienza artigianale e tecnologie di ultima generazione, offrendo un servizio completo: dalla progettazione dello stampo alla produzione e finitura dei componenti pressofusi in alluminio e zama.
ORGANIZZAZIONE

Un'organizzazione costruita sulle competenze

Ogni socio ricopre un ruolo specifico all’interno dell’azienda, garantendo una gestione efficiente e un coordinamento continuo tra le diverse aree operative.

Amministrazione e gestione aziendale

pianificazione strategica e gestione delle commesse.

Gestione fornitori

controllo della filiera e selezione dei partner certificati.

Reparto tecnico e produttivo

sviluppo progetti, supervisione della produzione e controllo qualità.

Questa divisione delle competenze assicura rapidità decisionale, flessibilità produttiva e continuità operativa, elementi che rendono Baggi Die Casting un partner solido e affidabile.
PROCESSI

Un processo integrato, un solo interlocutore

La forza dell’azienda risiede nella capacità di seguire l’intero ciclo produttivo. Dal primo disegno tecnico del cliente, lo staff interno si occupa di progettare e costruire lo stampo, realizzare la pressofusione dell’alluminio, curare le lavorazioni meccaniche e coordinare le finiture superficiali.

Ogni fase è gestita con attenzione e metodo, per garantire uniformità qualitativa e tracciabilità completa. Questo approccio integrato consente di ottimizzare i tempi, ridurre gli errori e offrire al cliente un unico referente per tutto il progetto.
VERSATILITÀ

Materiali e versatilità produttiva

Baggi Die Casting lavora principalmente leghe di alluminio 46100 e leghe di zinco. Grazie a un parco macchine con presse da 200 a 1.200 tonnellate per l’alluminio e da 50 a 320 tonnellate per la zama, è possibile realizzare pezzi che spaziano dalla minuteria ai componenti strutturali fino a 1,2 kg di peso.

Questa versatilità produttiva permette di soddisfare le esigenze di diversi settori: automotive, elettrodomestico, illuminazione, aeronautico, meccanico, nautico, movimento terra, riscaldamento e settore del bianco.
CERTIFICAZIONI

Qualità certificata e controllo costante

Ogni componente viene sottoposto a controlli dimensionali e visivi secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015. Il reparto qualità interno verifica ogni fase produttiva, mentre, su richiesta, vengono forniti report dimensionali completi tramite laboratori partner certificati.

La precisione e l’affidabilità dei nostri processi sono il risultato di una cultura aziendale basata sul miglioramento continuo, sulla formazione del personale e sull’attenzione costante al dettaglio.
INNOVAZIONE

Guardiamo avanti

Innovazione, persone e responsabilità: sono questi i tre pilastri su cui si fonda Baggi Die Casting. Coniughiamo l’esperienza di una tradizione familiare con una gestione moderna e orientata al futuro, per offrire soluzioni tecniche evolute e un servizio sempre più efficiente.
Contattaci per conoscere da vicino la nostra realtà e scoprire come possiamo supportare il tuo progetto con competenza, passione e precisione.