Progettazione e costruzione stampi
Dove la qualità nasce dal progetto
Ogni componente di pressofusione nasce da uno stampo progettato con cura.
La progettazione e costruzione stampi è il punto di partenza del nostro processo produttivo e rappresenta una delle competenze centrali di Baggi Die Casting.
È qui che si definiscono la precisione, l’efficienza e la qualità del risultato finale.
Grazie a un team tecnico specializzato e all’utilizzo di strumenti CAD/CAM 3D di ultima generazione, progettiamo stampi destinati a garantire durata, stabilità dimensionale e produttività costante nel tempo.
La progettazione e costruzione stampi è il punto di partenza del nostro processo produttivo e rappresenta una delle competenze centrali di Baggi Die Casting.
È qui che si definiscono la precisione, l’efficienza e la qualità del risultato finale.
Grazie a un team tecnico specializzato e all’utilizzo di strumenti CAD/CAM 3D di ultima generazione, progettiamo stampi destinati a garantire durata, stabilità dimensionale e produttività costante nel tempo.
ANALISI
Analisi tecnica e sviluppo del progetto
Ogni progetto inizia con un’analisi accurata del componente da realizzare.
Lo studio preliminare ci consente di definire il ciclo di pressofusione più adatto, individuare le linee di divisione, le inclinazioni, i punti di estrazione e di alimentazione.
Ogni dettaglio viene valutato per ottimizzare il riempimento dello stampo, ridurre le deformazioni e garantire massima efficienza nella produzione.
La fase di progettazione si svolge in stretta collaborazione con il cliente, per tradurre le sue esigenze funzionali in soluzioni tecniche reali e produttive, nel rispetto dei tempi e dei costi di industrializzazione.
Lo studio preliminare ci consente di definire il ciclo di pressofusione più adatto, individuare le linee di divisione, le inclinazioni, i punti di estrazione e di alimentazione.
Ogni dettaglio viene valutato per ottimizzare il riempimento dello stampo, ridurre le deformazioni e garantire massima efficienza nella produzione.
La fase di progettazione si svolge in stretta collaborazione con il cliente, per tradurre le sue esigenze funzionali in soluzioni tecniche reali e produttive, nel rispetto dei tempi e dei costi di industrializzazione.
PRECISION E AFFIDABILITÀ
Costruzione stampi: precisione e affidabilità
La costruzione dello stampo è eseguita internamente nel nostro reparto attrezzeria o affidata a partner certificati e di fiducia, con i quali collaboriamo stabilmente.
Ogni stampo viene realizzato con acciai di alta qualità e trattamenti termici dedicati, che garantiscono resistenza all’usura, stabilità e lunga durata operativa.
Le lavorazioni meccaniche di fresatura, elettroerosione e rettifica vengono eseguite con macchine CNC ad alta precisione, mentre ogni componente dello stampo — tasselli, carrelli, sistemi di estrazione — è controllato e assemblato secondo procedure interne standardizzate.
Il risultato è uno stampo robusto, efficiente e facile da manutenere, pronto per affrontare produzioni continuative e di grande serie.
Ogni stampo viene realizzato con acciai di alta qualità e trattamenti termici dedicati, che garantiscono resistenza all’usura, stabilità e lunga durata operativa.
Le lavorazioni meccaniche di fresatura, elettroerosione e rettifica vengono eseguite con macchine CNC ad alta precisione, mentre ogni componente dello stampo — tasselli, carrelli, sistemi di estrazione — è controllato e assemblato secondo procedure interne standardizzate.
Il risultato è uno stampo robusto, efficiente e facile da manutenere, pronto per affrontare produzioni continuative e di grande serie.
Validazione
Test, campionatura e validazione
Prima della messa in produzione, ogni stampo viene sottoposto a prove di campionatura e collaudo funzionale. Questa fase consente di verificare il corretto riempimento delle cavità, la qualità della superficie del pezzo e la conformità alle specifiche dimensionali.
Quando necessario, apportiamo microcorrezioni di assetto o bilanciamento per ottimizzare la resa in produzione e ridurre i tempi di ciclo.
L’obiettivo è fornire al cliente uno stampo perfettamente calibrato e produttivo, pronto per garantire risultati costanti fin dal primo utilizzo.
Quando necessario, apportiamo microcorrezioni di assetto o bilanciamento per ottimizzare la resa in produzione e ridurre i tempi di ciclo.
L’obiettivo è fornire al cliente uno stampo perfettamente calibrato e produttivo, pronto per garantire risultati costanti fin dal primo utilizzo.
La nostra esperienza
Dal progetto al risultato
In Baggi Die Casting crediamo che la qualità non sia un effetto finale, ma una conseguenza diretta del progetto. Per questo, ogni stampo che realizziamo è pensato per offrire efficienza, precisione e durata, in linea con gli standard richiesti dai settori più esigenti.
Contattaci per ricevere una consulenza sulla progettazione e costruzione stampi o per sviluppare insieme il tuo nuovo progetto di pressofusione.
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